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分析醬菜生產(chǎn)線的工作流程

更新時(shí)間: 2024-06-07  點(diǎn)擊次數(shù): 2032次
  醬菜生產(chǎn)線整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作,以水為介質(zhì),分漂燙槽、冷卻槽兩部分,漂燙溫度、速度可根據(jù)物料加工工藝要求設(shè)定。該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)極變頻調(diào)速,噪音低,咸菜殺菌設(shè)備,不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高醬菜加工設(shè)備流程,伸縮性小,不易變形,易保養(yǎng)。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低,加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水,特別適合連續(xù)漂燙殺青作業(yè)。*解決了漂燙過(guò)程中因?yàn)樽詣?dòng)化程度底而造成的“隨意性”加強(qiáng)了“一致性”,大大提高了漂燙殺青的成功率
  醬菜生產(chǎn)線運(yùn)行是由多種設(shè)備共同協(xié)作而體現(xiàn)出來(lái)的,接下來(lái)小編為大家介紹一下醬菜生產(chǎn)線整個(gè)工作流程:
  1.將醬菜投入連續(xù)噴淋清洗機(jī)中進(jìn)行初清洗,對(duì)醬菜進(jìn)行翻動(dòng)沖洗,設(shè)備中舍友氣泡放生裝置,使醬菜呈翻滾狀態(tài),能有效的分離醬菜表面污物,且醬菜不受損傷。
  2.經(jīng)常經(jīng)網(wǎng)帶傳送至有噴淋管的二次清洗區(qū)進(jìn)行二次清洗,在輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)清水的噴淋二次清洗區(qū)將產(chǎn)品再一次沖洗一遍達(dá)到干凈的目的,一方面給槽內(nèi)補(bǔ)充水量,另一方面也能由沖洗完建材達(dá)到漂洗功能,漂浮物可從溢流溢出,沉淀物從下面排水孔排出,醬腌菜生產(chǎn)線以達(dá)到消毒,清洗的目的。
  3.醬菜經(jīng)清洗池出來(lái)直接傳送至蔬菜脫水機(jī)進(jìn)行甩干脫水。
  4.甩干的醬菜投入醬菜生產(chǎn)線多功能切菜機(jī)進(jìn)行醬菜的切片、切丁。
  5.切好的醬菜片在工作臺(tái)上有雙室真空包裝機(jī)進(jìn)行分批包裝。
  包裝好的醬菜片包裝袋經(jīng)輸送機(jī)自動(dòng)輸送至巴氏殺菌池內(nèi)進(jìn)行巴氏滅菌(滅菌時(shí)間可調(diào),滅菌溫度為65-95度)

醬菜生產(chǎn)線

 

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